真空吸濾機具有過濾效率高、生產(chǎn)能力大、洗滌效率好，濾餅水分低、操作靈活、維護簡單等優(yōu)點。能連續(xù)自動完成過濾、濾餅洗滌、卸渣、濾布再生等工藝操作，并且母液有與濾餅洗滌液可以分段收集，并可實現(xiàn)平流和逆流洗滌。整體結構模塊化設計，可靈活組裝，便于運輸和安裝。整體結構模塊化設計，可靈活組裝，便于運輸和安裝。

　　使用范圍：

　　真空帶式過濾機主要應用于煤礦脫水、鐵粉渣脫水，鐵精粉脫水，銅精粉脫水，螢石粉脫水，長石粉脫水，石英砂脫水，磁鐵礦脫水，硫鐵礦脫水，銅精礦脫水，鐵尾礦脫水，精鐵礦脫水，錳礦脫水，粉煤灰脫水，硫鐵礦脫水，金精礦脫水，金尾礦脫水，脫硫石膏脫水等等各種60-450目物料，該設備脫水好,屬于連續(xù)不間斷作業(yè)自動化設備，可廣泛應用于冶金、礦山、化工、造紙、食品、制藥、環(huán)保等領域中的固液分離。

　　工作原理：

　　濾布為過濾介質(zhì)，采用整體的環(huán)形橡膠帶作為真空室。環(huán)形膠帶由電機拖動連續(xù)運行，濾布鋪敷在膠帶上與之同步運行，膠帶與真空滑動接觸（真空室與膠帶間有環(huán)形摩擦帶并通入水形成水密封），料漿由布料器均勻地布在濾布上。當真空室接通真空系統(tǒng)時，在膠帶上形成真空抽濾區(qū)，濾液穿過濾布經(jīng)膠帶上的橫溝槽匯總并由小孔進入真空室，固體顆粒被截留在濾布上形成濾餅。進入真空室的液體經(jīng)氣水分離器排出，隨著橡膠帶的移動，已形成的濾餅依次進入濾餅洗滌區(qū)和吸干區(qū)，蕞后濾布與膠帶分開，在卸濾餅輥處將濾餅卸出。卸除濾餅的濾布經(jīng)清洗后獲得再生，再經(jīng)過一組支承輥和糾偏裝置后重新進入過濾區(qū)，開始進入新一過濾周期。

　　真空吸濾機特點：

　　1、自動化程度高：下料、過濾、洗滌、脫渣、濾布清洗均為連續(xù)自動化，提高生產(chǎn)效率降低運行成本，極大減輕工人勞動強度，改善工作環(huán)境。

　　2、過濾速度快：物料通過沉淀區(qū)，大顆粒在底層，小顆粒在上層，濾餅結構合理，濾液通透阻力小，可進行薄層快速過濾

　　3、過濾工藝方便：濾餅厚度. 洗水量. 逆流洗滌級數(shù). 真空度. 濾布速度任意調(diào)整，以達到過濾效果。

　　4、洗滌效果好：可實現(xiàn)多級平流或逆流洗滌，洗滌均勻，母液和洗滌液根據(jù) 工藝需要可分開收集和再利用。